崗位職責(zé)：

1.結(jié)合公司產(chǎn)品，鋰電池正極材料生產(chǎn)工藝難點(diǎn)攻關(guān)；

2.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)實(shí)施，實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析；

3.用戶工藝指標(biāo)的溝通和難點(diǎn)解決；

任職資格：

1.精通鋰電池正極材料生產(chǎn)工藝，有5年以上相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)；

2.熟悉鋰電池正極材料的設(shè)備、工藝和參數(shù)指標(biāo)；有行業(yè)頭部廠家工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先；

3.精通實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析；有技術(shù)創(chuàng)新和解決問題的能力，能用理論指導(dǎo)實(shí)際工作；

4.具備一定抗壓能力，能夠承擔(dān)設(shè)計(jì)壓力，與基它部門的溝通能力協(xié)調(diào)能力；

5.具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，有較好的情商，能夠領(lǐng)悟設(shè)計(jì)邏輯，具備一定的設(shè)計(jì)思維理念。

廣東眾大智能科技有限公司——鋰電負(fù)極材料生產(chǎn)解決方案先行者，自2013年成立以來，始終致力于鋰電池負(fù)極材料處理一體化、智能化研究與開發(fā)。根據(jù)生產(chǎn)材料工藝，廠房布局等需求，為新能源汽車、3C、儲(chǔ)能等行業(yè)客戶提供物料分析、實(shí)驗(yàn)、設(shè)計(jì)規(guī)劃、機(jī)電設(shè)備、電氣系統(tǒng)、操控系統(tǒng)、軟件開發(fā)系統(tǒng)、安裝、技術(shù)支持、培訓(xùn)、售后服務(wù)一站式解決方案。自主研發(fā)的智能化軟件系統(tǒng)，可采集設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品處理等數(shù)據(jù)，對(duì)接任意平臺(tái)，同時(shí)進(jìn)行本地和異地監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)可視化集中管理，輕松解決設(shè)備在操作，運(yùn)行等過程中的問題，助力客戶提升智能制造水平！以鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)工藝、智能化生產(chǎn)等為導(dǎo)向，團(tuán)隊(duì)不斷探索，實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)和技術(shù)的不斷突破。鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)前端一體化設(shè)備：單體設(shè)備集成，覆蓋初破、烘干、粉碎、 整形、包覆、造粒、碳化、整形一體化解決方案。提升產(chǎn)品穩(wěn)定性，節(jié)約生產(chǎn)和人力成本。配合智能化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。連續(xù)式造粒反應(yīng)釜：實(shí)現(xiàn)石墨化前端全面一體化，連續(xù)式生產(chǎn)，多段溫度控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；產(chǎn)能大幅度提升，生產(chǎn)成本下降；密封性好，優(yōu)化車間環(huán)境，環(huán)保安全。石墨成品輸送線：采用負(fù)壓氣力輸送，覆蓋破碎，混合，篩分，除磁，整形，打包等后端生產(chǎn)工藝；集中控制，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)能大；密封性好，保證生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，安全無污染。公司現(xiàn)有2萬多平米的研發(fā)、測試和生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)基地，通過了ISO9001，ISO14001認(rèn)證，榮獲70多項(xiàng)專利技術(shù)證書，建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書，與貝特瑞、國軒、杉杉股份、凱金、星辰、翔豐華、杰瑞集團(tuán)、宏宇集團(tuán)等知名龍頭企業(yè)建立了長期的合作，獲得廣大客戶朋友的一致認(rèn)可！在碳達(dá)峰、碳中和的歷史機(jī)遇發(fā)展戰(zhàn)略下，眾大人將以此為歷史使命，秉持精誠合作、共享雙贏的理念，為成為全球最值得信賴的智慧工廠解決方案供應(yīng)商而不懈努力！公司已被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、東莞上市后備企業(yè)。